砂輪耗材專區 » 無心磨床心軸.管件.傳動.配件.精密模具業應用介紹

 

砂輪形成.尺寸.形狀.用途選用介紹
砂輪研磨作用
砂輪是經由磨料.結合劑.氣孔組合而成.經高速迴轉運作中,以其在外緣表面植無數上千萬之硬、銳、耐溫之小磨粒連續在工作物表面切削磨除,且不斷的自生銳利顆粒與磨屑空隙(氣孔),繼續對各種材料做磨削工作的一種研磨工具。
 

 

砂輪之結構
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砂輪標示與訂購方法:規格與尺寸
 
規格 --- AZ 46 J 8 V 1 A 尺寸 --- 355 x 38 x 127
AZ
46
J
8
V
1
A
磨料
粒度
結合度(硬度)
組織(氣孔)
製法
形狀
緣形
A
灰黑色
16
                 
20
 
 
 
 
 
 
 
1
 
 
38A
 
橘紅色
24
 
 
 
 
 
 
 
2
 
36
 
 
 
 
 
 
3
 
 
PA
淺粉紅色
46
 
 
 
V
 
瓷質結合法
4
A
60
E
 
5
B
 
RA
 
紫紅色
100
 
F
 
0
 
 
 
6
C
120
 
G
 
1
 
 
 
7
D
 
GC
 
淺綠色
150
 
H
 
2
 
 
B
樹脂結合法
8
E
180
 
I
 
3
 
9
F
 
WA
白色
220
 
J
 
4
 
 
 
10
G
240
 
K
 
5
 
 
 
11
H

AZ

寶藍色

280
 
L
 
6
 
 
R
橡膠結合法
12
I
320
 
M
 
7
 
13
J
 
32A
 
灰白色
400
 
N
 
8
 
 
 
14
K
500
 
O
 
9
 
 
 
16
L
 
SG
 
水藍色
600
 
P
 
10
 
 
MG
氧化鎂結合法
20
M
800
 
O
 
11
 
21
N
 
C
黑色
1000
 
R
 
12
 
 
 
22
P
1200
 
S
 
13
 
 
 
23
 
 
19A
棕色
1500
 
T
 
14
 
UBS
彈性樹脂結合法
24
 
2000
U
 
 
 
25
 
 
 
64A
 
 
灰色
2500
 
 
FBB 
聚乙烯纖維法 
26
 
3000
 
 
 
 
50
 
4000
 
 
 
 
 
 
 
60
 
標準形狀
1.常用形(平形) 2.環形 3.單面斜形 4.雙面斜形
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5.單面凹形 6.盆形 7.雙面凹形 8.安全形
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9.雙面盆形 10.雙面凸形 11.斜盆形 12.深碟形
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13.淺碟形 14.盤形 16.砲彈形 20.單面斜凹形
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21.雙面斜凹形 22.單凹斜凹形 23.單面併凹形 24.單凹/併凹形
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25.斜凹/併凹形 26.雙面併凹形 50.瓦片形 60.角形
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標準緣型
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其他形狀
砲彈型砂輪:統一標示 「SUED」
石磨:一般型「MIL」、特殊型「MSP」
汽門座砂輪:統一標示「VLVST」
特殊異形:通常標示「SP」
大理石、地磚專用磨石:
圓盤:ψ255 X 50 X ψ50 標示「O」
元寶型:標示「 S」
A 型:標示「A」
馬蹄型:標示「H」
 

 

帶柄砂輪形狀
A Group:異型
B Group:外徑尺寸較小 ( 3/4" ψ以下)之異型
W Group:所有平直形之帶柄砂輪屬之
AJ Group:A Group之延伸
BJ Group:B Group之延伸
其他:SF、K、L Group及特殊規格帶柄砂輪
 

 

超精研磨用、汽缸研磨用、模具用及車刀修整用的砂條
正方形標示:SQ
長方形標示:RT
圓形標示:RD
半圓形標示:HR
正三角形標示:TR
有 R 形標示:HN
 

 

如何正確選擇適當的砂輪
研磨條件
磨料
粒度
結合度
組織
結合劑






工作物的材質

●抗拉強度 30 kg/mm2 以上抗張力大的半鋼軟鋼時用A.
●抗拉強度 50 kg/mm2 以上抗張力極大的淬火鋼時用WA.
●硬而且研磨性不良的合金鋼時用DA.RA.DR.32A.
●抗拉強度 20 kg/mm2 以下抗張力小的鑄鐵、有色金屬、非金屬時用C.
●超硬合金、寶石時用GC.

●軟而且展性大的材質時用粗粒.
●硬而且脆弱的材質時用細粒.
●軟的工件加工時用硬的結合度.
●硬的工件加工時用軟的結合度.
●非常軟的銅、鋅鐵等時用軟的結合度.
 
●軟而且粘的工件加工時用粗鬆的組織.
●硬而且脆弱的工件加工時用細密的組織.
 
 
研磨裕量以及所要求的精度和修飾效果研磨作業的方式
 
●重負荷、重自由研磨時用A.Az.
●鏡面研磨修飾用GC.
 
●以效率為主、且研磨裕量大的粗研磨時用#1O~3O的粗粒.
●研磨效率要高且修飾面也要好時用#243.#303的混合粒度.
●研磨裕量不大而且需要精密的修飾時用細粒.
●手持研磨及其他粗研磨時用硬的結合度.
●精密研磨時用中或軟的結合度.
●研磨費用高的粗研磨時用粗鬆的組織.
●精密修飾研磨時用細密的
組織.
●粗以及中的修飾時用瓷質法(V).
●高度的修飾時用樹脂法(B)橡膠法(R).
●重負荷、重自由研磨時用樹脂法(B).
 
接觸面積   ●接觸面積小時用細的粒度.
●接觸面積大時用粗的粒度.
●接觸面積小時用硬的結合度.
●接觸面積大時用軟的結合度.
●接觸面積小時用細密的組織.
●接觸面積大時用粗鬆的組織.
 






砂輪的周速度     ●周速度高時用軟的結合度.
●周速度低時用硬的結合度.
  ●周速度 2000 M/min 以下時瓷質法(V).
●周速度2000 M/min 以上時用樹脂法(B).
加工工作物的速度     ●速度高時用硬的結合度.
●逮度低時用軟的結合度.
   
進刀量或
研磨壓力
    ●進刀量大時用硬的結合度.
●造刀量小時用軟的結合度.
  ●特別進刀量大且研磨壓力 大時用樹脂法(B).
機械狀態
 
  ●剛性良好且振動少時用軟的結合度.
●振動多時用硬的結合度.
  ●在振動多的機械上使用樹 脂砂輪往往會獲得良好結果.
是否使用
研磨液
    ●濕式研磨時可選比乾式時
硬一級的結合度.
●乾式研磨時要選比濕式時軟一級的結合度.
   
作業者是否熟練     ●熟練者時用軟的結合度.
●非熟練者時用硬的結合度.
 

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