研磨技術整合 » 各種類雙平面研磨應用整合

我們技術依賴.雙平面研磨.各種類研磨全方位整合團隊

 

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加工範例:
各種類陶瓷元件、碳化鎢零件、銅.鋁.鎂.鋅.鈦.鎳.鉬.鉻零件、超音波焊頭、震盪子零件、Ferrite,機械軸封,移印鋼版、針車零件、光電玻璃、石英。不銹鋼鏡面模具、真空吸盤、半導體晶片(eg : silicon wafer GaAs、GaP、LiNbO3、LiTaO3、etc),水晶玻璃(Sapphire)閥片.空液壓閥、FERRIE CORE、錶玻璃、止水閥、鋁板,非金屬硬脆材料。
我公司以生產高精度單、雙平面研磨拋光機的曆史,我廠生產的萬能高速、高精度單、雙平面研磨機系列,廣氾用於石英晶體片、硅、鍺 片、光學玻璃、光學鏡片、LED藍寶石襯底、石英基板、陶瓷片、陶瓷基板、鐘錶玻璃 、貝殼表面、手機玻璃、MP3面板、微晶玻璃基板、活塞環、移印鋼板、閥片、硬質合金密封環及各種密封件、鉬片、銅片、鋁板、不鏽鋼片、五金、鐵氧體磁蕊、鈮酸鋰、砷化鎵晶體、渦輪增壓器內PPS渦輪、塑料樹酯產品、PTC、PVC等各種片狀金屬、非金屬材料的平面研磨及拋光,且加工精度高,生產效率高,操作簡單方便。特別是我廠生產的9B、9S、13S機近年來作了較大的技術改造,上磨盤的壓力可根據不同材料的加工要求,可自動提供三種不同的研磨壓力,依次分四個階段,即輕壓、中壓、自重、重壓。該機作為雙平面拋光時,只需在上、下研磨盤上粘貼好拋光材料,加入拋光液即可進行表面拋光。圖片為(9S--5L)機 最大加工件外徑:205mm 最小加工件厚度:0.1mm 平面度、平行度及其精度:0.003mm/200mm。我處還可以對以上產品進行來料加工服務及工藝技術指導,並有研磨粉、拋光粉、拋光皮及相關零配件出售。
 

精度信賴:
平坦度:0.2um。
表面粗糙度:Ra0.02um。

立式雙面研磨:

 

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臥式雙面研磨:

 

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各種精密工件,研磨完成品實物圖

 

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高精密單面研磨拋光機
高精密雙面研磨拋光機
研磨耗材-研磨盤 拋光皮 鑽石粉 碳化矽 氧化鋁 化學拋光液 

  主要應用拋光對象:雙平面研磨.各種類研磨全方位整合團隊

高精密單面研磨拋光
高精密雙面研磨拋光
應用範圍及可加工材料:

  1. 鋁.鋅.鎂.陶瓷.石英.水晶.藍.紅.綠寶石.玻璃,矽晶圓.砷化鎵.釹鐵硼.鉬.鉻.碳化物硼.碳化矽.氧化鋁.鋯.
  2. 白鐵,黃銅,紅銅,sus303,sus304,116,25號鋼,35號鋼,420號鋼,1215號鋼,3CR13, CT013, SCM420,SUM24L,SUJ2,高速鋼,快削鋼,中碳鋼,2磷鉻目...
  3. 鍍鉻層,鍍鎳層,鍍銅層,滲碳處理,氮化處理,熱處理...
  4. 合成寶石.鐵氧磁性物.稀土類.鈷.鎳.石墨.工程塑膠.
  5. 鋼板. 汽門 .射溶金屬.粉末冶金.
  6. 鈦合金.軸心類
  7. 前叉,後叉
  8. 鐵心,頂針,司筒
  9. DVD,汽機車零件,半導體產品
  10. 特殊凹版滾輪補銅研磨
  11. 各類精密拋光研磨零件

電解複合研磨超鏡面加工技術.研磨利器.鏡面加工應用.汽.機車緩衝器、OA伸縮桿.空.油壓幫浦閥.環.葉片、微小軸心、傳動軸.桿.軸承、氣體彈簧銷,引擎閥門,液壓閂銷,各種機械配件超精密磨,馬達閘.活塞標尺.校正環.塞規.模.治具.精密陶瓷、印刷機銅版滾輪、工業製刀業、雷射印表機軸心、傳真、影印機心軸、噴射器別針、各種分條刀、工具面超精密磨、食品不鏽鋼材、感光滾輪、天線...等。

玻璃材質的拋光,光學鏡片、石英、一般鏡面、液晶(玻璃)面板拋光。

除膠研磨,去除殘膠及清洗工件表面,玻璃(液晶LCD)面板之後段製程之除膠重工、刮膠、除膠拋光。

清洗研磨, 液晶(玻璃)面板前段製程之清洗拋光。

鍍鉻鋼管.高精度平面的拋光。

半導體研磨,如砷、矽晶片、鋁.鋅.鎂陶瓷.石英.水晶.藍.紅.綠寶石.玻璃,白鐵,矽晶圓.砷化鎵.釹鐵硼.鉬.鉻.碳化物硼.碳化矽.氧化鋁.鋯.電子工業拋光...等。 

砂輪優點:

  1. 環保產品:(1) 無臭味 (2) 不會產生空氣污染 (3) 不會侵蝕機台 (4) 對人體無害。
  2. 對於鋁、銅軟材質,研磨過程中"不沾絲屑"。
  3. 表面粗糙度:Ra≦o.o2μm Rz≦0.4s Rmax≦0.4s
  4. 磨削力好: (1) 提高工效率 (2) 同時可達到好的表面粗糙度。
  5. 氣孔:少許,(1) 可增加其切削力 (2) 減少產生熱。
  6. 修整次數:修整時間間隔長或不用修整。
  7. 高密度結構:(1) 損耗低 (2) 安全。
  8. 安裝:容易安裝上機,減少裝機時間。

切削拋光砂輪&研磨技術特性介紹:

  1. 磨削兼拋光一次完成。
  2. 縮短加工研磨時間,短時間內達到表面粗糙度。
  3. 工件表面呈現金屬原色澤"白金亮"。
  4. .對於鋁、銅軟材質,研磨過程中"不沾絲屑"。
  5. 工件圓度可提升。
  6. 工件表面無刮痕。
  7. 工件表面無白點。
  8. 減少砂輪使用數量。
  9. 重量較輕,上機容易安裝,減少裝機時間
  10. 團隊擁有高精密、一貫化作業生產技術.設備及嚴謹品質管制,值得閣下的信任及託付。

    27年以上專業整合技術經驗,針對電子.機械.空油壓.鋼鐵.非金屬硬脆材料.產業我們已

    具備充足的經驗,持續不斷的 研發加工技術及擴充精密設備,我們的加工能力佳,

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