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鏡面加工鏡面.拋光.超精磨.磨床.砂輪.研磨.鑽石.拋光.鏡面砂輪.研磨機械.研磨加工:磨床機械.研磨砂輪.研磨機械.研磨加工:磨床機械.研磨砂輪.研磨機械.研磨加工:磨床機械.研磨砂輪.研磨機械.研磨加工造霧機

以下是本公司團隊新開發產業別:

半導體/光電產業應用. 晶圓存.取真空手臂吸盤(PADDLE) 專利設計

原設計為氣體在T型溝槽內傳送，背面採用膠帶或薄板黏合造成微漏.無法吸住晶片；經改良後採用一體成型，內部保有T型溝槽傳送氣體，已達氣體完全不外洩之慮。
不銹鋼、鋁合金、精密陶瓷…均可依客戶需求訂製。


	真空吸力不會減少.吸引力更強。
	可以製作超薄型晶圓手臂吸盤。
	一體成形，無任何膠合，不會有微漏。

更多半導體產業生產應用，歡迎洽詢不吝賜教 !!

工件材質:T6鋁合金

尺寸:D228*T13(如圖右1鏡面圓盤)

要求:單面鏡面拋光研磨處理，要求達到鏡面無痕表面，100%反射效果，若有問題歡迎電洽大中興公司

磨料粒度基本粒群尺寸範圍參照表
Grit Size Comparision Chart(inμ)

粒度號 Grit No.	中國 China		日本 JIS	國際美國ISO	歐洲FEPA
粒度號 Grit No.	GB2477-81	GB2477-83	日本 JIS	國際美國ISO	歐洲FEPA
4		5600-4750		5600-4750
5		5750-4000		4750-4000
6		4000-3350		4000-3350
7		3350-2800		3350-2800
8	3150-2500	2360-2000	2830-2380	2800-2360	2800-2360
10	2500-2000	2360-2000	2380-2000	2360-2000	2360-2000
12	2000-1600	2000-1700	2000-1680	200-1700	2000-1700
14	1600-1250	1700-1400	168-1410	1700-1400	1700-1400
16	1250-1000	1400-1180	1410-1190	1400-1180	1400-1180
20	1000-800	1180-1000	1190-1000	1180-1000	1180-1000
22		1000-850
24	800-630	850-710	840-710	850-710	850-710
30	630-500	710-600	710-590	710-600	710-600
36	500-400	600-500	590-500	600-500	600-500
40		500-425
46	400-315	425-355	420-350	425-355	425-355
54		355-300	350-297	355-297	355-300
60	315-250	300-250	297-250	297-250	300-250
70	250-200	250-212	250-210	250-212	250-212
80	200-160	212-180	210-177	212-180	212-180
90		180-150	177-149	180-150	180-150
100	160-125	150-125	149-125	150-125	150-125
120	125-100	125-106	125-105	125-106	125-106
150	100-80	160-75	105-74	106-75	106-75
180	80-63	90-63	88-63	90-63	90-63
220		75-53	74-53	75-53	75-53
240	63-50	75-53		75-53
280	50-40

微粉粒度及顆粒尺寸表
Micropowder Grit Size Comparision Chart

中國China GB2477-81		日本 JIS(76)		歐洲 FEPA(71)		美國 ISO(77)
粒度名稱 Grit designation	平均值 Average value	粒度名稱 Grit designation	平均值 Average value	粒度名稱 Grit designation	平均值 Average value	粒度名稱 Grit designation	平均值 Average value
W63	63-50	240	87.5-73.5			P240	58.2±2
W50	50-40	280	73.5-6.2			P280	52.8±2
W40	40-28	320	6.2-52.5	F230/53	53±3	P320	46.2±1.5
W28	28-20	360	52.5-44	F240/45	44.5±2	P360	40.5±1.5
W20	20-14	400	44-37			P400	35.0±1.5
W14	14-10	500	37-31	F280/37	36.5±1.5	P500	30.2±1.5
W10	10-7	600	31-26	F320/29	29.2±1.5	P600	25.8±1
W7	7-5	700	26-22	F360/23	22.8±1.5	P800	21.8±1
W5	5-3.5	800	22-18	F400/17	17.3±1	P1000	18.3±1
W3.5	3.5-2.5	1000	18-14.5	F500/13	12.8±1	P1200	15.3±1
W2.5	2.5-1.5	1200	14.5-11.5
W1.5	1.5-1.0	1500	11.5-8.9	F600/9	9.3±1
W1.0	1.0-0.5	2000	8.9-7.1
W0.5	0.5及更細	2500	7.1-5.9	F800/7	6.5±1
		3000	5.9-4.7	F1000/5	4.5±0.8
				F1200/3	3.2±0.5

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拋光功用介紹:

1. 表面加工:
金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，如重力壓鑄模，橡膠模之氧化物或離形劑之去除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2. 美化加工:
各種黃金，K金飾品，貴金屬製品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波麗，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3. 蝕刻加工:
玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，雅石，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，竹片等之蝕刻美工。

4. 前處理加工:
鐵氟龍(TEFLON)，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶(ROLLER)，電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5. 去毛邊加工:
電木，塑膠，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6. 應力消除加工:
航太，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

7. 電子零件加工:
航太，國防，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

8. 模具之加工:
一般模具表面之噴砂，模具咬花後霧面處理，線切割模，玻璃模，輪胎模，導電橡膠模，鞋模，電木模，電鍍模，按鍵模，塑膠製品模。

9. 大工作物之加工:
大型工件如油槽，化學槽，船殼，鋼構，鐵皮屋，貨櫃，汽車工業等之除銹，除漆，維修及大片平板玻璃自動霧面處理。

10. 大玻璃自動加工:
5尺寬之玻璃一次加工完成，省時省力。

使用砂材:
金鋼砂，碳化矽，氧化鋁，玻璃珠，鋼珠，不銹鋼珠，銅珠，鋁珠，陶瓷珠，鋼礫，樹脂砂，塑膠砂，核桃粒等。

二、表面處理材料：
使用於:
1. 航太及防禦工事維修工業
2. 電子產業
3. 陸上及海軍通訊維修工業
4. 電氣用品、傢具、家用品之維修
5. 非鐵製品金屬-精密產品工業
6. 化學品、玻璃、塑膠、橡膠&及食品工業

砂輪代號	可加工工件硬度	最大磨削量	建議磨削量	粗糙度
T99	HRC 35～62	8µm	2~4µm	Ra≦0.05µm、Rz≦0.3s Rmax≦0.3s、Rp≦0.16
T97	HRC 28～62	2µm	1µm	Ra≦0.06µm、Rz≦0.4s Rmax≦0.4s、 Rp≦0.4～0.16
T95	HRC 18～68	2µm	1～1.5µm	Ra≦0.08µm、Rz≦0.6s Rmax≦0.6、Ry≦0.6
T93	HRC 8～70	3µm	2µm	Ra≦0.2～0.08µm
T66	HRC 8～70	4µm	2µm	Ra≦0.4µm
T62	HRC 8～70	4µm	2µm	Ra≦0.4µm
S88	HRC 85以上	2µm	1µm	Ra≦0.2µm

主要應用鏡面拋光對象:鏡面研磨輪

應用範圍及可加工材料：

鋁,白鐵,黃銅,紅銅,sus303,sus304,116,25號鋼,35號鋼,420號鋼,1215號鋼,3CR13, CT013, SCM420,SUM24L,SUJ2,高速鋼,快削鋼,中碳鋼,2磷鉻目...
鍍鉻層,鍍鎳層,鍍銅層,滲碳處理,氮化處理,熱處理...
汽門
鋼板
軸心類:鉻鉬合金鋼(滲碳前及滲碳後)、精密主軸
前叉,後叉
鐵心,頂針,司筒
DVD,汽機車零件,半導體產品
特殊凹版滾輪補銅研磨
各類精密拋光研磨零件

研磨利器應用.汽.機車緩衝器、OA伸縮桿.空.油壓幫浦閥.環.葉片、微小軸心、傳動軸.桿.軸承、氣體彈簧銷, 引擎閥門, 液壓閂銷,各種機械配件超精密磨,

馬達閘.活塞標尺.校正環.塞規.模.治具.精密陶瓷.印刷機銅版滾輪.工業製刀業.雷射印表機軸心, 傳真.影印機心軸, 噴射器別針.各種分條刀.

工具面超精密磨.食品不鏽鋼材.感光滾輪.天線...等。

玻璃材質的拋光，光學鏡片、石英、一般鏡面、液晶(玻璃)面板拋光。

除膠研磨，去除殘膠及清洗工件表面，玻璃(液晶LCD)面板之後段製程之除膠重工、刮膠、除膠拋光。

清洗研磨，液晶(玻璃)面板前段製程之清洗拋光。

鍍鉻鋼管.高精度平面的拋光。

半導體研磨，如砷、矽晶片、電子工業拋光...等。

砂輪優點：

環保產品：(1) 無臭味 (2) 不會產生空氣污染 (3) 不會侵蝕機台 (4) 對人體無害。
對於鋁、銅軟材質，研磨過程中"不沾絲屑"。
表面粗糙度：Ra≦o.o2μm Rz≦0.4s Rmax≦0.4s
磨削力好： (1) 提高工效率 (2) 同時可達到好的表面粗糙度。
氣孔：少許，(1) 可增加其切削力 (2) 減少產生熱。
修整次數：修整時間間隔長或不用修整。
高密度結構：(1) 損耗低 (2) 安全。
安裝：容易安裝上機，減少裝機時間。

切削拋光砂輪特性介紹：

磨削兼拋光一次完成。
縮短加工研磨時間，短時間內達到表面粗糙度。
工件表面呈現金屬原色澤"白金亮"。
.對於鋁、銅軟材質，研磨過程中"不沾絲屑"。
工件圓度可提升。
工件表面無划痕。
工件表面無白點。
減少砂輪使用數量。
重量較輕，上機容易安裝，減少裝機時間。

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