鑽石PCD(多晶.聚晶.單晶金剛石)抗磨治具

    在機床上，用於工件的定位、夾緊和固定的部件，受到力以及轉動和直線轉動的摩擦的作用。由於摩擦產生熱和磨損,因此導致了形状和位置的誤差。
為了提高新機床的功率，並且保障在批量生產中,安全有效地利用加工生產線，要求易磨損部件必需具有特别高的使用壽命。

    通過應用PCD(多晶金剛石)層，使易磨損部件也能具有高的使用壽命。此外通過降低摩擦系數，進一步改善了工件的形狀和位置公差以及表面質量。

    適當的金剛石材料的選擇、形状尺寸的設計以及接觸表面的結構，是這些部件在生產製造中的重要的規範。在特别高的表面質量中，形狀、位置以及平面的精度可達到0,001 mm。

PCD層在高精度工件的加工中，具有特别重要的意義,例如下列的工件:

•  閥門

• 噴嘴針
  
• 滾動體
  
• 泵葉片
  
• 活塞杆
  
  幾個帶有PCD層的工具的例子:
  
• 滑快

• 夾子、墊板
  
• 棱形導軌
  
• 錐端、空心錐端
  
• 中心架支座
  
• 砂帶導向裝置
  
• 滑動軸承
  
• 導軌
  
• 夾持器、擋塊

棱形導軌、滑快及中心架支座

定心頂尖

導向另件

引進德國CNC成形鑽石修整輪.研磨砂輪.鑽石修刀最佳研磨利器.  

製造能力-外徑最大325mm，寬度最長至300mm 直進式最佳成型R角 = 0.002mm (0.00008”)，可重複修整次數達4次以上，尖端角中分布非常密集的鑽中鑽。當工件角度55∘時，鑽石可製造最小半徑R= 0.05mm 當工件角度30∘時，鑽石可製造最小半徑R= 0.1mm 當工件角度10∘時，鑽石可製造最小半徑R= 0.2mm

耐久王鑽中鑽輥輪在修整陶瓷法砂輪磨料或V製法、CBN鑽石砂輪中，已成功地採用耐久型鑽石旋轉輥輪修整成形，達到精確提昇精密度及尺寸控制，進一步完成高效率量產品質，獲得絕佳的精密度及要求之公差。

   建議使用在如下列中CNC機台上之輪廓修整用： 在輪廓修整中尖端半徑在.005”至.025”(增加至0.005”)。用於要求相當精密的端面角，從零度開始。 當修整傳統以及超級磨料砂輪時。 所要求之表面光製度大於Ra20(0.5μm)。

CNC輪廓修整應用在鑽中鑽 修整輥輪

德國製Dr.Kaiser〝耐久王〞鑽中鑽成型輥輪

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