在中、大批量生產的磨削加工中，工件的形狀尺寸必須快速、準確、安全地生產製造出來。型滾具有工件的形狀尺寸資訊，能夠在切入過程中將這些資訊傳遞到砂輪上。型滾確定了能夠達到的產品的形狀尺寸的精度，以及加工表面的質量，修整過程只能對它們產生局限的影響。因此，型滾的金剛石的圖案結構，在型滾的應用中起著決定性作用 。

金剛石的圖案結構

    金剛石的圖案結構的選擇,會對修整的結果產生影響，通過漫撒金剛石的方法,可以得到最大的填料密度。利用這樣的修整工具可以生產出精細的加工表面，通過手工安插金剛石的方法，可以隨意地影響修整關係，從而影響表面質量。金剛石的聯接是一個高強度的，導熱的燒結聯接。因此工具具有高的使用壽命。此外，對於型滾的邊緣區域，還可以通過多晶金剛石或者特殊的天然金剛石來強化。

應用範圍
 
金剛石型滾被應用在所有的中、大批量生產中。

重要的應用領域

用回轉的修整工具對砂輪進行CNC修整，可以對磨削過程快速,靈活地產生影響。通過CNC控制修整參數，可以用一個修整工具，進行不同形狀的修整。在設計用於特定加工任務的金剛石盤時，其重要的設計參數是:砂輪的技術說明、工件的形狀尺寸和質量要求、加工機器的技術說明以及經濟的因素。通過選擇金剛石的圖案結構(天然的或人造的金剛石，採用漫撒的或手工安插的方法)，並採用抗磨損的燒結聯接，使得金剛石盤能夠滿足加工任務的要求。

應用範圍

    金剛石盤可用在CNC磨床上常規的砂輪直線的和成型的修整。它的應用範圍：從單件生產(比如：工具製造)，到大批量生產(比如：發動機製造(噴嘴針，閥門)).此外， KAISER廠還提供維修業務。根據客戶的意願要求，把金剛石盤安裝在KAISER廠家自己的修整心軸上，並進行磨光。通過這樣的修整，使金剛石盤再次滿足工件的形狀和表面質量的最高的要求，從而降低了對新的修整工具的需求。

技術參數

金剛石的圖案結構 “N”	R  0,25
(天然金剛石，漫撒的或手工安插的)
金剛石的圖案結構“P5”	R  0,05
(CVD多晶金剛石、手工安插的，能多次重磨的)
直徑	D 325
半徑公差	± 0,002
形狀公差以及徑向和軸向公差)	± 0,001

鑽石、CBN砂輪削整器
1.鑽石、CBN砂輪削整器：
●最有效延長砂輪壽命
●高精度、高效率、低成本
●較傳統削整速度快10倍
●削整精度、真圓度與平坦度均在0.1um以內
2.適用：
●平面磨床與外圓磨床
●樹脂、金屬Dia & CBN砂輪專用
3.應用：
●精密、鏡面、電子、太陽能板、輥筒業等
4.實例：
●鑽石砂輪粒度#1000、直徑200MM、厚度45MM
●削整前真圓度為50um
●經10分鐘內削整後，
真圓度與平坦度都在0.1um以內