電子半導體，LED.LCD，太陽能，光電，光學.一般機械產業...等

範例;精密陶瓷研磨成形.非金屬硬脆材料研磨:

主要應用鏡面拋光對象:鏡面研磨輪.精密平面研磨 (Lapping ) 與拋光 (Polishing) 製程後可輕易將工件達到平坦度0.3um， 平行度1um，厚度差1um， 面粗度0.01um以下之精密程度， 真正達到您高精度的要求!
適合的加工服務對象包括有.無色寶石晶片、半導體晶片、化合矽晶片.棒、各類碟片、 光電玻璃、 石英震盪器、粉末冶金製品、精密陶瓷製品、電子陶瓷製品、精密機械零件等。

微機電系統技術

微機電系統技術是一種結合光學、機械、電子、材料、控制、物理、化學、生醫等多重技術領域的整合型微小化系統製造技術。其應用範圍很廣，包括資訊、通訊、電子、生醫及半導體等相關產業。依深度及複雜性可大致分成四個層次：基礎科學原理/模型、基本製程技術、元件設計及製程技術、及系統設計與整合。

鈦合金材料乃為提高航空機具飛行性能而開發的高性能材料，隨著工業技術及科技的進步及人們消費能力的提昇，其應用領域也由早期的航太工業逐漸擴展至其他領域，諸如船艇、汽車、運動休閒器材及生醫器材等行業，與人類的關係越來越密切；隨著鈦合金應用普及化之後所必須面臨的問題，則是如何克服鈦合金各種加工技術的難題。

鈦金屬可分為純鈦、α合金、α＋β合金及β合金四大類。純鈦在常溫為HCP(Hexagonal Close-Packed)晶格結構(α相)，在885℃左右變態成體心立方BCC(Body-Centered Cubic)結構(β相)，此溫度稱為β變態點。在純鈦中添加不同合金元素及不同添加量會改變β變態點位置，造成α＋β兩相區的出現。 經合金添加後之鈦合金，在常溫為單一α相者稱α合金，在常溫為α＋β相者稱為α＋β合金，在常溫為β相者為稱為β合金。 (1) α 合金 α合金為α相安定元素及中性元素固溶於α相中所形成的單相合金，以Ti-5Al-2.5Sn最具代表性，此類合金高、低溫性能安定，延性及耐潛變性均佳。 (2) α＋β 合金 α＋β合金中，α及β相的含量受α安定元素及β安定元素的影響極大，在性能上亦有顯著不同。β相含量少則合金行為類似α合金，反之α相含量少則合金行為類似β合金。α＋β合金中最具代表性的是Ti-6Al-4V。β相含量較多者有Ti-6Al-6V-2Sn及Ti-6Al-2Sn-4Zr-6Mo等。Ti-6Al-4V之用量佔所有鈦合金用量的70％左右。 (3) β 合金 β合金在常溫下為準安定的體心立方堆積(BCC)結構，為單一β相合金。此類合金之冷間加工性較α＋β合金為佳，時效硬化處理後抗拉強度可達150kgf/mm2，降伏強度可達140 kgf/mm2。具代表性的此類合金有Ti-15V-3Cr-3Su-3Al、Ti-10V-2Fe-3Al及Ti-13V-11Cr-3Al等。

早期鈦合金之開發主要是用於飛機零組件上，現今則因工業科技的進步與經濟能力的提昇，鈦及鈦合金的應用除了仍延續早期的航太、國防、石化、電廠工業之外更擴及汽機車、自行車工業、醫療器材零組件、運動休閒用品及建築景觀等行業。 鈦合金鍛件 材料特性 鍛造技術 ‧比強度高 ‧耐蝕性優良 ‧低溫耐性優良 ‧400~500C高溫強度優良 ‧熱膨脹係數小 ‧疲勞強度高 ‧非磁性 ‧傳統段造 ‧近似恆溫鍛造 ‧恆溫鍛造 ‧超塑性鍛造 ‧SPF/DB 航太工業 ‧引擎葉片 ‧軸樞 ‧迴轉軸件 ‧機身外殼 ‧轉軸 ‧支撐座 ‧派龍 ‧尾翼片 民生工業 ‧錶殼 ‧魔法瓶 ‧螺絲、螺帽 ‧網球拍 ‧釣具 ‧高爾夫球頭 ‧手工具 ‧眼鏡架 3c電子科技.機械.工業 ‧半導體.光電 ‧進.出氣閥 ‧連桿 ‧彈簧承座 ‧活賽環 ‧自行車零件 生醫工業 ‧人工關節 ‧人工骨頭 ‧人公齒床 ‧骨釘 ‧義肢零件 能源、化學工業 ‧渦輪葉片 ‧閥類零件 ‧管件接頭 ‧壓力容器接頭 ‧石油探採設備零件 海洋..等各行各業 ‧引擎葉片 ‧高壓蓄氣器 ‧結構零件 ‧海底管路零件 ‧深海調查船零件

應用範圍及可加工材料：

1. 鋁.鋅.鎂.陶瓷.石英.水晶.藍.紅.綠寶石.玻璃,矽晶圓.砷化鎵.釹鐵硼.鉬.鉻.碳化物硼.碳化矽.氧化鋁.鋯.
2. 白鐵,黃銅,紅銅,sus303,sus304,116,25號鋼,35號鋼,420號鋼,1215號鋼,3CR13, CT013, SCM420,SUM24L,SUJ2,高速鋼,快削鋼,中碳鋼,2磷鉻目...
3. 鍍鉻層,鍍鎳層,鍍銅層,滲碳處理,氮化處理,熱處理...
4. 合成寶石.鐵氧磁性物.稀土類.鈷.鎳.石墨.工程塑膠.
5. 鋼板. 汽門 .射溶金屬.粉末冶金.
6. 氮化硼白色.黑色耐高溫絕緣鈀材.環片.
7. 鈦合金.軸心類 前叉,後叉
8. 氮化硼熱傳導感應棒.鐵心,頂針,司筒.耐高溫絕緣鈀材
9. DVD,汽機車零件,半導體產品耐高溫絕緣鈀材
10. 特殊凹版滾輪補銅研磨
11. 各類精密拋光研磨零件

研磨利器.鏡面加工應用.汽.機車緩衝器、OA伸縮桿.空.油壓幫浦閥.環.葉片、微小軸心、傳動軸.桿.軸承、氣體彈簧銷，引擎閥門，液壓閂銷，各種機械配件超精密磨，馬達閘.活塞標尺.校正環.塞規.模.治具.精密陶瓷、印刷機銅版滾輪、工業製刀業、雷射印表機軸心、傳真、影印機心軸、噴射器別針、各種分條刀、工具面超精密磨、食品不鏽鋼材、感光滾輪、天線...等。

玻璃材質的拋光，光學鏡片、石英、一般鏡面、液晶(玻璃)面板拋光。

除膠研磨，去除殘膠及清洗工件表面，玻璃(液晶LCD)面板之後段製程之除膠重工、刮膠、除膠拋光。

清洗研磨， 液晶(玻璃)面板前段製程之清洗拋光。

鍍鉻鋼管.高精度平面的拋光。

半導體研磨，如砷、矽晶片、鋁.鋅.鎂陶瓷.石英.水晶.藍.紅.綠寶石.玻璃,白鐵,矽晶圓.砷化鎵.釹鐵硼.鉬.鉻.碳化物硼.碳化矽.氧化鋁.鋯.電子工業拋光...等。 

切削拋光砂輪&研磨技術特性介紹：

1. 磨削兼拋光一次完成。
2. 縮短加工研磨時間，短時間內達到表面粗糙度。
3. 工件表面呈現金屬原色澤"白金亮"。
4. .對於鋁、銅軟材質，研磨過程中"不沾絲屑"。
5. 工件圓度可提升。
6. 工件表面無划痕。
7. 工件表面無白點。
8. 減少砂輪使用數量。
9. 重量較輕，上機容易安裝，減少裝機時間

   http://www.house119.com.tw/y01001/     陶瓷應用事業群

  http://www.house119.com.tw/y01002/    鏡面拋光事業群

進一部更詳細資料 請電洽磨床專業:  客服專線: 0985-869319郭經理

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26年以上專業整合技術經驗，針對電子半導體.光電LED.LCD太陽能.微創生醫.機械.空.液油壓.鋼鐵.軸承.非金屬硬脆材料產業…等，我們已具備充足的經驗，持續不斷的研發加工技術及擴充精密設備，我們展現的加工能力佳，且價格合理、交貨準時、品質優良、利潤分享制度.服務效率高，一直以來深得國內知名廠商認同，敬邀您提供設計圖及樣本。

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